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科普电磁浆料除铁器的选用与布置
- 2021-05-15-

  在选择电磁浆料除铁器之前,先对产品的质量要求进行定位,然后对浆料进行物理分析,再合理的选用除铁设备。不同的产品对除铁效率有不同的要求:如日用陶瓷、浅色抛光砖、卫生洁具等,不但能清理掉浆料中的机械铁,还能清理掉弱磁性杂质;另外,如釉面砖,对基材和釉面除铁的要求是不一样的,基材要求低,釉面要求高;而且不同类型的釉面要求也不一样,比如金属釉面砖,基本未含铁;而对于一般的墙地砖,除铁要求较低。

  对于除铁要求高的矿浆,可采用多种除铁装置串联或并联。如日用陶瓷的除铁,可采用造价较低的自动化磁棒除铁器清理掉强磁性杂质,再与感应系列全自动除铁器串联使用,清理掉弱磁性杂质。该系列产品不但增进了除铁效率,而且节约了成本。串联使用时,电磁浆料除铁器应布置在下游;同一机型并联使用,增加了达到规格的工作量。各机型的流程规格应相同,各机控制应同步,避免多机同时清洗。同一机型的串并联运行是为了符合生产需要。目前市场上有产量为5t/H~30t/H的除铁器,基本能符合生产要求。需要注意的是,同类型的机器尽量不要串联使用,这使得下游机器基本上不去铁。

  在使用电磁浆料除铁器时,合理设计磁棒的空间布置是重要的。排列过于密实,不但影响流量,而且增加清洗成本和人工,过于稀疏不能达到除铁的效率。为了增进磁棒对面流和底流泥浆的除铁效率,通常采用双层或多层磁棒的形式来达到这一目的。磁棒的直径也应适当,以充分利用有益磁源的表面积,对于相同重量的磁源,磁棒数越多,有益表面积越大,效率越好,成本越低。当然,还应考虑磁棒的机械强度和使用要求。