科普电磁浆料除铁器的选用与布置

　　在选择电磁浆料除铁器之前，先对产品的质量要求进行定位，然后对浆料进行物理分析，再合理的选用除铁设备。不同的产品对除铁效率有不同的要求:如日用陶瓷、浅色抛光砖、卫生洁具等，不但能清理掉浆料中的机械铁，还能清理掉弱磁性杂质；另外，如釉面砖，对基材和釉面除铁的要求是不一样的，基材要求低，釉面要求高；而且不同类型的釉面要求也不一样，比如金属釉面砖，基本未含铁；而对于一般的墙地砖，除铁要求较低。

　　对于除铁要求高的矿浆，可采用多种除铁装置串联或并联。如日用陶瓷的除铁，可采用造价较低的自动化磁棒除铁器清理掉强磁性杂质，再与感应系列全自动除铁器串联使用，清理掉弱磁性杂质。该系列产品不但增进了除铁效率，而且节约了成本。串联使用时，电磁浆料除铁器应布置在下游；同一机型并联使用，增加了达到规格的工作量。各机型的流程规格应相同，各机控制应同步，避免多机同时清洗。同一机型的串并联运行是为了符合生产需要。目前市场上有产量为5t/H~30t/H的除铁器，基本能符合生产要求。需要注意的是，同类型的机器尽量不要串联使用，这使得下游机器基本上不去铁。

　　在使用电磁浆料除铁器时，合理设计磁棒的空间布置是重要的。排列过于密实，不但影响流量，而且增加清洗成本和人工，过于稀疏不能达到除铁的效率。为了增进磁棒对面流和底流泥浆的除铁效率，通常采用双层或多层磁棒的形式来达到这一目的。磁棒的直径也应适当，以充分利用有益磁源的表面积，对于相同重量的磁源，磁棒数越多，有益表面积越大，效率越好，成本越低。当然，还应考虑磁棒的机械强度和使用要求。