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电磁干粉除铁机的问题及解决方案
- 2019-12-10-

  一、现有问题:

  现有技术中的电磁干粉除铁机的作用都是除铁,运用绝缘线缠绕高导磁体通高电流产生磁场的原理。具体为:当物料通过磁场区,物料中的磁性物质被磁腔内的高导磁介质网吸附后,工作一段时间停止入料,打开磁腔底部的卸铁翻板阀后线圈断电,磁腔顶部的动电机震动高导磁介质网,将吸附在高导磁介质网上的磁性物质震下完成除铁。但是现有的电磁干粉除铁机使用性能仍旧不能达到需求,存在以下不足:

  1、整机工作方式为间歇方式影响入料速度,产量降低;

  2、整机连续长时间工作,线圈温度持续升高,电阻增加,磁场降低,影响了除铁效果,高温也影响了线圈使用寿命;

  3、现有设备的冷却方式也存在不足;例如冬季水结冰,设备水冷却系统瘫痪;

  4、线圈缠绕方式和隔缘线材料选别不对影响到了线圈的散热;

  5、控制系统非自动控制,需要人工维护,缺少实时性、牢靠性和自我诊断功能。

  二、解决方案:

  全自动电磁干粉除铁机,包括机架,机架上置有两除铁装置,两除铁装置并排设置,在入料管的进料口设置了入料翻板,该入料翻板与气缸一传动连接,在总出管内设置了分料翻板,该分料翻板与气缸二传动连接,气缸上均同时设置电磁阀,机架还设置了两组油水二次冷却装置。工作时,自动控制装置通过操作各电磁阀,使入料翻板打开一个磁腔,让原料进入该磁腔内,分料翻板将排铁管的入口端堵住,该磁腔处于工作除铁状态;另一磁腔的入料管被堵住没有原料进入,此时将该磁腔底端的分料翻板堵住排料管进行排铁,使该磁腔处于冷却维护阶段。

  由自动控制装置控制两个磁腔,交替工作,使整机处于连续工作状态,增加了效率,成本低。

石英砂电磁干粉除铁机