新型电磁干粉除铁器减少了机体的损坏

　　现有的选矿、陶瓷制造或者耐火材料制造等行业中采用磁除铁技术,利用磁铁来吸附粉末中的铁质,电磁干粉除铁器是其中一种除铁装置,其原理是在振动筒外壁缠绕电磁线圈,通电时电磁线圈产生磁性,铁粉被吸附,干粉掉落,断电时电磁线圈失去磁性,铁粉掉落,从而将干粉和铁粉分开,达到除去干粉中的铁质的目的,现有的一种干粉除铁机振动筒与机体固定连接,振动电机需要带动机体一起震动,做工多,耗能大,机体长期震动,易损坏,而且冷凝器大多选用水冷却,冷却效果不好,降低了除铁器的使用寿命。

　　为解决上述传统技术存在的问题，现提供一种冷却效果好、使用寿命较长的新型电磁干粉除铁器。

　　该除铁器包括机体，机体的中心位置处设置有振动筒，振动筒外部的机体上设置有磁系，其特征在于：振动筒与机体分体设置并通过弹性元件连接，机体的侧部设置有油冷凝器，油冷凝器通过管道与机体连接。

　　该新型电磁干粉除铁器添加油冷凝器冷却，冷却效果好，有效增加了磁系的工作效率，使用弹簧将振动筒与机体连接，规避了机体被动振动，减少了机体的损坏，节约了振动电机的做工，节能安全。