配浆浓度对电磁浆料除铁器除铁效率的影响
- 2022-01-15-
200目生粉湿法电磁浆料除铁器的关键步骤是将200目生粉制备成一定浓度的生料浆,使其流态化,去除高岭土与生粉颗粒之间的相互作用,以利于高岭土生粉颗粒中含铁颗粒的去除。
矿浆浓度的大小对除铁效率有很大影响,当矿浆浓度稍高时,矿浆流动性变差,粘度增大,含铁颗粒去除困难,除铁后精矿含铁量明显增加;当矿浆浓度较低时,除铁效率较好,但需要延长除铁机的工作时间以满足产量要求。
一方面,电磁浆料除铁器需要对尾矿进行冲洗,导致冲洗水量增加,产生大量尾矿。
另一方面,由于矿浆浓度降低,除铁后的精矿浓度较低,目前没有合适的浓缩设备,对后续精矿矿浆的磨矿、汽提、干燥等后处理工艺影响很大。
现有浓缩设备浓缩浆液时,有的可以大大提高浓度,但处理能力低,无法实现连续生产;有的可以实现连续生产,但浓度增加范围有限,处理不透彻,清水无法分离,因此,在目前没有合适的浓缩设备的情况下,不适合将除铁所需的矿浆浓度降低到相当低的水平。
实践表明,当矿浆浓度在30%左右时,电磁浆料除铁器的除铁效率较好,除铁后的精矿矿浆可浓缩到下道工序所需浓度的45%左右。尽管浓缩后的清水中仍含有一定量的高岭土原粉,但可通过反复制备泥浆进行重复使用。
上一条: 影响电磁浆料除铁机效率的各因素总结
下一条: 详细分析高梯度平板磁选机工作的整个过程
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