详细分析高梯度平板磁选机工作的整个过程

　　启动高梯度平板磁选机后,开启磁性产品冲洗水和漂洗水。矿浆进入给料箱,通过底部孔均匀流到厚度仅1-2mm的皮带上,与皮带逆向向下呈薄层状流动。由于磁极附近区域（磁捕获区域）具有较强的磁场强度和梯度,当料浆运动到磁捕获区域时,其中的磁性颗粒将受到较强的磁力捕获作用而紧贴皮带表面,随皮带一起往上运动;而磁性较弱及一些连生体颗粒,则因受到的磁力捕获作用较弱,仍随矿浆往下运动,但由于皮带上每隔一定距离就有一个挡条,这些磁性较弱的颗粒往下运动到挡条处时,将会被档条截留而随皮带向上运动;这些磁性颗粒及磁性较弱的颗粒往上运动到漂洗槽下方时,磁性颗粒夹杂的非磁性颗粒和连生体被清洗出来,而磁性颗粒则被皮带携带到磁性产品冲洗区域,被一定压力清水卸落。非磁性颗粒由于不受磁力作用,在重力沿皮带方向的分力及水流的作用下,与皮带逆向运动而向下方流动,进入非磁性产品收集槽,从排矿孔流出得到非磁性产品。

　　由于高梯度平板磁选机磁系的特殊设计,仅在磁捕获区域有较大的磁场强度和梯度,因此磁性颗粒也只有运动到磁捕获区域才有能被磁力捕获。矿浆由给料箱均匀给到皮带表面,很大部分颗粒未能直接给到磁捕获区域;但是,由于皮带上有很多U型刻槽并且是疏水的,矿浆在皮带表面的运动轨迹并不是呈直线而是曲线运动,只要磁系长度达某一值,磁性颗粒就能运动到磁捕获区域;另外皮带上设置有挡条,矿浆运动到挡条时会发生翻滚,而使其往两边运动,颗粒在挡条上的翻滚作用还有助于减少机械夹杂。

　　磁性颗粒在高梯度平板磁选机皮带表面被捕获的原理可以分为两个过程,一是碰撞过程,另一个是捕获停留过程,即磁性颗粒先碰撞到磁捕获区域,在磁捕获区域由于受到够大的磁力作用而停留紧贴在皮带上。因此磁性颗粒捕获应考虑两个因素,一是要保障磁性颗粒由够足的机率碰撞到捕获区域,而在捕获区域则应保障有够大的磁场力使其能停留在皮带表面。