多段式电磁干粉除铁机的构造配置及工作过程

　　一款多段式电磁干粉除铁机包括主体部分和电气控制柜部分。主体部分包括机架、磁系装置、励磁线圈、筒体、清洗装置及管道系统。设置在机架上的磁系装置包含下磁极板、侧磁极板、上磁极板、上磁极头和下磁极头;励磁线圈设置在磁系装置内部包着上磁极头、下磁极头和分选筒;筒体内装载磁介质;筒体的上部连接清洗装置，该清洗装置配备有振动机构，包含弹簧、振动电机等，依靠振动原理清洗磁介质;管道系统连接筒体，包括给矿管道、回流管道、回浆管道、排铁管道、冲洗水管道等实现各种功能的管道、气动阀、手动阀、泵等。电气控制柜部分包括控制励磁线圈的励磁和断磁，控制管路系统中各阀门的动作和复位、故障报警等。该除铁机对给矿粒度、浓度和品位波动的适应性强、工作可靠、操作维护方便自动化程度高。

　　该电磁干粉除铁机与常规陶瓷玻璃原料除铁机的较大区别在于筒体的设计，筒体内设置隔板将筒体分隔为多个分选筒并在多个分选筒中设置上磁极头和下磁极头进而形成多个独立的分选腔，每个分选腔内装载磁介质，一个分选腔可完成一次磁分选过程。多个分选筒之间可以根据选矿需要，设置为上部连通、下部连通或不连通。上部连通可以通过在隔板上部开设溢流孔或连通管道，下部连通可通过下部设置连通管道，不连通则可以设置外部储矿池，通过泵输送到下一分选筒。

　　该电磁干粉除铁器的工作过程为：

　　以下部给矿（上部连通）方式为例，电磁干粉除铁机在分选前，电气控制柜接通励磁线圈电源，此时，每个分选腔在励磁线圈和磁系装置作用下，内部均产生垂直方向、恒定不变的磁场，位于分选腔内的磁介质表面形成高梯度感应磁场。分选时，原矿浆通过管道系统从头一个分选筒的出口给入，矿浆通过头一个分选腔内的磁介质，磁性颗粒（如铁泥）受磁场力作用吸附在磁介质表面，而非磁性颗粒则通过磁介质成为一次精矿，实现头一段磁选。

　　紧接着，一次精矿经过头一个分选筒后，通过溢流孔或连通管道溢流到二个分选筒中，进而进入二个分选腔进行二次分选，得到二次精矿，实现二段磁选;依次进行上述步骤原矿经过第N个分选腔进行N次分选，进而能够得到N次精矿实现多段磁选。这种多段式磁选机可以根据不同的矿石性质，采用从分选筒下部或上部给矿的方式。

　　综上，多段式电磁干粉除铁机采用在一个筒体内形成多个分选腔的形式实现多段分选，磁选效率高、磁介质静态分选、选分路径长、选别作用好、目占地面积小，能够降低能源损耗和成本、简化工艺流程、操作维护方便。