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水泥磨系统与生料磨系统中细粉除铁器的应用
- 2021-10-15-

  一、细粉除铁器在水泥磨系统中的应用:

  目前,水泥厂水泥粉磨系统大多采用“辊压机+球磨机”的联合粉磨系统。系统中的铁渣颗粒主要是在研磨过程中从研磨体或衬板、输送提升设备和下料管道表面脱落形成的。

  由于水泥磨系统中铁渣含量低,且铁渣来源单一,一般采用二次除铁来满足生产要求。

  水泥磨系统二次除铁流程为:先在配料站卸料皮带上设置除铁机,物料在进入立磨前进行初次除铁。除铁后的物料经提升机提升后进入静态选粉机。从提升机到选粉机的溜槽上设有管道除铁器,去除的铁渣通过排渣管自动排出,选粉机筛分的粗料由提升机提升到进料仓,辊压机压碎,由提升机送到选粉机重新分拣,然后重复上述过程。

  二、细粉除铁器在生料磨系统中的应用

  目前水泥厂的生料磨仍以立磨为主,磨内的铁渣颗粒通常来自两个方面:一方面,很明显,它们在研磨过程中从磨辊或选粉机表面以及输送和提升设备表面脱落;另一方面,它相对隐蔽。混合在材料颗粒中的铁渣只有在研磨后才能显示出来。

  通过对铁渣来源的分析,可以得出结论,只有在生料磨循环系统中增加一台除铁器,才能实现整个生料磨系统的除铁。但由于材料中可能含有一些非磁性铁渣,除铁器一次除铁率很低,我们一般采用“二次除铁+金属探测器”的保障除铁措施。

  生料磨系统“二次除铁+金属探测器”的除铁流程如下:先在配料站的卸料皮带上设置一台细粉除铁器,在进入立磨前进行初次除铁。除铁材料通过带式输送机头部附近的金属探测器。金属探测器报警时,该段物料通过三通阀进入排渣回路排渣系统;如果金属探测器未发出警报,则材料通过旋转给料机进入磨机,但如果金属探测器未发出警报,则并不意味着铁渣已被清除。铁渣可能位于材料层下方或包裹在材料颗粒中,金属探测器无法检测到。经磨机研磨后,出现这部分铁渣。该部分铁渣和磨机新落铁件通过磨机吐渣口排入吐渣带。在吐渣带上设置细粉除铁器进行二次除铁,剩余物料通过提升机送入进料带式输送机,然后通过金属探测器重复上述过程。