增进电磁浆料除铁器除铁效率的三方案

　　要想增进电磁浆料除铁器的除铁效率，可通以下几方案着手：

　　一、优化泥浆的物理性能：

　　1、泥浆的进料温度应尽可能降低。一般在进料前冷却，使浆液温度低于80℃。

　　2、进入机器前，应对泥浆进行筛选，以保障泥浆颗粒的粒度，以免堵塞除铁设备。

　　3、通过降低竞争力、降低矿浆进料速度、降低矿浆粘度和浓度，可以增进除铁效率。

　　二、合理选择和使用除铁设备：

　　根据相似和相似矿浆的特点，优化选择和合理利用电磁浆料除铁器，不但可以增进除铁效率，而且可以节约成本。步骤如下：

　　1、确定总工作流量并分析泥浆的物理性质。

　　2、按照料浆里铁磁杂质的强弱比例与要求的除铁成果，选择适宜的除铁设备。

　　3、根据车型的生产能力确定该设备的数量，优化布局和使用，充分发挥各车型的越大生产能力。

　　三、改良除铁作业环境，减低人工的成本，增进自动化程度：

　　磁棒除铁的环境较为恶劣，清洁工人一般在高温、气味重的环境中工作，他们繁重重复的体力劳动容易影响工人的工作情绪，导致非法作业，随着人力的增加，使用成本大大增加，只有全自动除铁器才能循环清洗磁棒，由于陶瓷产品的特定工艺，工厂的生产环境相当恶劣。同时，对电磁浆料除铁器的使用和维护也提出了越高的要求，因此可从改良作业环境方案着手，增进工人的主动性，加强除铁器的维护工作，可增进设备的除铁效率。