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矿石性质对高梯度平板磁选机试验指标的影响研究
- 2021-03-12-

  据悉,高梯度平板磁选机的工作特点主要包括∶(1)采用优化设计的永磁磁系,漏磁少,电耗低;(2)输送带表面磁场强度高、梯度大、磁力作用深度大,磁性和非磁性矿物分离透彻。以下是矿石性质对于该机试验指标的影响研究:

  一、试验用矿石性质的分析:

  矿样应用的是含铁量较高的石榴石原矿,为11.49%,主要为赤铁矿及少量的磁铁矿和褐铁矿。对原矿进行筛析、烘干、称重后送检测。

  试验得知,除+0.37mm和-0.15mm2个粒级外,中间各粒级石榴石的铁品位均在11%~12%之间,铁在各个粒级的分布较均匀。试样中铁主要分布在+0.25mm粒级,铁分布率为62.58%。

  二、实验及其结果:

  1、磨矿细度对高梯度平板磁选机试验指标的影响:

  磨矿细度试验是为了确定原矿的较佳磨矿细度。在保障分选指标的条件下,应尽可能地减少磨矿时间,从而减少能耗和节约生产成本。磨矿细度试验采用1次粗选流程,试验结果如下:

  随着磨矿细度的增加,非磁性产品的铁含量先降后升。这是由于磨矿时间增加,含铁矿物的解离度上升,致使非磁性产品中铁含量上升;而磁性产品中铁品位和回收率是先升后降,这是因为随着磨矿时间增加,含铁矿物解离度上升,被捕获磁性颗粒增多,导致铁品位和回收率均上升;但是,磨矿时间过长,矿物颗粒粒度过细,致使部分磁性颗粒不能被捕获,加之流体阻力作用,随非磁性矿物向下运动进入非磁性产品,造成磁性产品品位及回收率下降。综合考虑磨矿成本和试验技术指标,适宜的磨矿细度为-0.15mm占71.54%。

  2、漂洗水量对试验指标的影响:

  漂洗水量的大小严重影响石榴石除铁成果∶水量过大会冲下弱磁性颗粒,导致除铁不净;而过小又会使磁性产品夹杂严重,大量石榴石进入磁性产品。为此,进行漂洗水量试验以确认较佳的漂洗水量。取4份矿样各500g,高梯度平板磁选机的磁系倾角和输送带转速分别为8°和8r/min,分别调整漂洗水量为7、8、10和11L/min进行石榴石除铁试验,结果如下:

  随着漂洗水流量增加,非磁性产品中铁含量、铁回收率及产率均上升。这是由于随着漂洗水流量增加,矿物颗粒受流体阻力增加,导致非磁性产品的铁含量、铁回收率及产率均上升;若漂洗水流量过小,矿物受流体阻力过小,被捕获矿粒的夹杂严重,导致非磁性产品的铁含量、铁回收率及产率过低。兼顾非磁性产品的产率和铁含量指标,确认漂洗水流量为10L/min。

  综上所述,该高梯度平板磁选机用于某石榴石除铁提纯,取得了较好的试验指标,铁含量从给矿的11.49%减少到非磁性产品的1.48%,除铁成果显明。当前,该设备已成功应用于该矿石的工业生产,生产指标良好。