矿石性质对高梯度平板磁选机试验指标的影响研究

　　据悉，高梯度平板磁选机的工作特点主要包括∶（1）采用优化设计的永磁磁系，漏磁少，电耗低;（2）输送带表面磁场强度高、梯度大、磁力作用深度大，磁性和非磁性矿物分离透彻。以下是矿石性质对于该机试验指标的影响研究：

　　一、试验用矿石性质的分析：

　　矿样应用的是含铁量较高的石榴石原矿，为11.49%，主要为赤铁矿及少量的磁铁矿和褐铁矿。对原矿进行筛析、烘干、称重后送检测。

　　试验得知，除+0.37mm和-0.15mm2个粒级外，中间各粒级石榴石的铁品位均在11%~12%之间，铁在各个粒级的分布较均匀。试样中铁主要分布在+0.25mm粒级，铁分布率为62.58%。

　　二、实验及其结果：

　　1、磨矿细度对高梯度平板磁选机试验指标的影响：

　　磨矿细度试验是为了确定原矿的较佳磨矿细度。在保障分选指标的条件下，应尽可能地减少磨矿时间，从而减少能耗和节约生产成本。磨矿细度试验采用1次粗选流程，试验结果如下：

　　随着磨矿细度的增加，非磁性产品的铁含量先降后升。这是由于磨矿时间增加，含铁矿物的解离度上升，致使非磁性产品中铁含量上升;而磁性产品中铁品位和回收率是先升后降，这是因为随着磨矿时间增加，含铁矿物解离度上升，被捕获磁性颗粒增多，导致铁品位和回收率均上升;但是，磨矿时间过长，矿物颗粒粒度过细，致使部分磁性颗粒不能被捕获，加之流体阻力作用，随非磁性矿物向下运动进入非磁性产品，造成磁性产品品位及回收率下降。综合考虑磨矿成本和试验技术指标，适宜的磨矿细度为-0.15mm占71.54%。

　　2、漂洗水量对试验指标的影响：

　　漂洗水量的大小严重影响石榴石除铁成果∶水量过大会冲下弱磁性颗粒，导致除铁不净;而过小又会使磁性产品夹杂严重，大量石榴石进入磁性产品。为此，进行漂洗水量试验以确认较佳的漂洗水量。取4份矿样各500g，高梯度平板磁选机的磁系倾角和输送带转速分别为8°和8r/min，分别调整漂洗水量为7、8、10和11L/min进行石榴石除铁试验，结果如下：

　　随着漂洗水流量增加，非磁性产品中铁含量、铁回收率及产率均上升。这是由于随着漂洗水流量增加，矿物颗粒受流体阻力增加，导致非磁性产品的铁含量、铁回收率及产率均上升;若漂洗水流量过小，矿物受流体阻力过小，被捕获矿粒的夹杂严重，导致非磁性产品的铁含量、铁回收率及产率过低。兼顾非磁性产品的产率和铁含量指标，确认漂洗水流量为10L/min。

　　综上所述，该高梯度平板磁选机用于某石榴石除铁提纯，取得了较好的试验指标，铁含量从给矿的11.49%减少到非磁性产品的1.48%，除铁成果显明。当前，该设备已成功应用于该矿石的工业生产，生产指标良好。