现有的强磁辊式磁选机主要分为粗选机、细选机和用于尾矿再选的磁选机,选料的原理多为磁辊在低位吸料,旋转到高位后卸料。这种选料存在缺陷,位于磁辊较近的铁磁性矿料很容易吸附到磁辊表面,位于磁辊较远的铁磁性材料一是由于磁场较弱,电磁吸力小,二是要克服脉石等的摩擦和正压阻力很难选出,造成尾矿品位偏高,铁矿物流失严重。

　　一种强磁辊式磁选机,包括驱动系统、矿料供给杋构、控料系统、传送料系统、档轮系统、冲洗料供水系统、皮带张紧系统,其特征在于a、传送料系统的磁选辊与精料导出滚筒之间由工作皮带传动连接,磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带两侧装有档轮系统;所述磁选辊其磁选轴上串联安装有6000-18000奥斯特的高强度磁钢,每块磁钢N、S极相间排列;b、控料系统的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应缝隙上方与矿料供给系统的排料口对应,所述控料板通过激振器和振动弹簧安装在杌架上,所述矿料供给系统的供料箱通过供料箱振动弹簧和激振器安装在机架上。

　　本实用新型与现有技术相比具有如下优点；

　　①在强磁场磁选辊的吸附作用和控料板给料作用下,铁磁性矿料几乎不会漏掉,铁精矿回收率高,由于磁铁矿杂质脱出率高,所以精矿品位高。

　　②磁选过程都在设备上的一条皮带上进行,中间环节少,矿石传送快,避免了传统设备的粗选、尾矿再选的多道工序,生产率高。

　　③强磁辊式磁选机结构简单,制造容易,磁选辊集粗选、细选和尾矿再选三道工序合一作业,故设备成本低。