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强磁辊式磁选机的工作原理分析

2020-10-24   潍坊国铭矿山设备有限公司

    选矿厂是能耗大户,而磨矿作业的能耗一般占选矿厂能耗的70%,是选矿厂的耗能主体,因此入磨前粗粒级矿石预选抛废是选矿厂厂节能、降耗、增效的重要途径,强磁性类铁矿石的粗粒级预选技术较成熟,我国已普遍应用,而赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等一些弱磁性矿石的粗粒预选我国尚无效高、耗低的设备。不少矿山大多采用重选工艺,虽有一些成果,但因工艺复杂,难控制,用水量大,分选效率低等,部分废石未经选别也进人磨机,消耗了大量能源,个别矿山虽然采用了优良的磁选工艺,但使用的大都是电磁强磁选机,由于电磁设备存在着耗能大,操作维护复杂,运行成本高等系列问题故较难推广。

  强磁辊式磁选机是处理粗粒度弱磁性类矿石相当理想的设备,该设备采用挤压式的磁路结构,选用性能较高的稀土永磁材料,辊子表面具有相当强的磁场强度与较高的磁场梯度,对弱磁性矿石能构生较大的磁力。该强磁选设备具有选别指标好、结构筒单、操作方便、运行牢靠、节能显明等一系列优点。

  原理:

  强磁辊式磁选机是根据各矿物不同的比磁化系数,利用磁力进行矿物分离。当原矿输送到中强磁辊式磁选设备上,矿石开始分离,磁性较强的矿石被吸于中磁场磁滚筒外表的运输带上,被带人中磁机精矿斗;而磁性较弱的矿石不能被中磁场磁选机所吸引,进入粗粒辊式强磁选机上,在磁辊强磁场力作用之下,弱磁性类矿物被吸附在紧贴永磁辊外表的薄型运输带上,排入强磁辊的精矿斗;脉石或磁性较弱的连生体被抛入强磁辊的尾矿斗,从而完成了分选的全过程。