反流式与溜槽式电磁浆料除铁机的不同

　　一、浆料铁点控制的不同：

　　电瓷产品对电磁浆料除铁机要求较严，如果铁杂质以聚集态出现在瓷体之中，将形成铁点、金属铁的熔洞、结构和性能不良的铁莫来石等显微结构的缺陷，减低电瓷产品的强度和电隔缘性。因此除铁是浆料制备中为保障粉料质量的重要工序。从相关测的除铁器替换前后浆料铁点数据比较，可以看出在使用溜槽式除铁器后，使用池铁点数量显明减少。

　　二、生产效率的不同：

　　由于原电磁浆料除铁机系统的连接管路使用φ100mm的不锈钢管道连接且弯头较多，长时间使用管道堵塞较为严重，使得较小通径只φ30mm，导致泥浆流量逐渐减少、生产效率减低，且造成大量泥浆溢出而浪费。加上清理管道相当困难，耗时较长，严重影响生产效率。

　　每产生1kg的废泥浆大约需要3倍左右自来水冲洗，直接造成劳动力及水资源的浪费。除铁器改造后除铁效率高、免维护、不溢浆、易于清洗，没死角和暗腔、清洗时不用排放泥浆、除铁效率易观察，可在过浆过程中时刻替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专项清理用的水槽内清洗(此废水排掉不收集)，规避铁点进入收集池内。

　　此溜槽式电磁浆料除铁机与过浆池采用590mm钢丝骨架加强塑料软管大坡度连接，该软管内壁不易粘附和堵塞、易于清洗、安装简单、便于拆卸，过浆速度高，在使用过程中透彻解决了管道堵塞而造成的溢浆现象，增加了生产效率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。