在化工、玻璃、陶瓷和食品加工等领域,通常采用除铁装置去除原材料的中的铁磁物质,以增加原材料的纯度。现有的电磁浆料除铁机包括电磁线圈、内桶和磁介网内桶安装在电磁线圏中,磁介网安装在内桶中,内桶的上下两端安装进料口与出料口。除铁时,浆液原料从进料口输入内桶,经过磁介网后从出料口输出,电磁线圈产生的磁场磁介网磁化,使磁介网带有相当强的磁场,浆液通过磁介网时，浆液中的铁磁物质就会被吸附在磁介网上,以达到除去原料中铁磁物质的目的。但是,用圆钢丝编织的磁介网表面吸附力较差,磁介网上吸附的铁磁物质容易被流体带走,除铁效率不好。

　　为解决上述问题，现推出一种新型电磁浆料除铁机，该设备包括机架、散热箱、内筒、出料口、进料口与电磁线圈。内筒安装于机架上，电磁线圈绕在内筒外侧，内筒内部设置磁介网，进料口和出料口分别设置在内筒上下两端；磁介网有网状夹板夹合钢丝饼构成，磁介网安装于振动杆的上面，振动杆上连接了振动电机；内筒顶部设置喷嘴，喷嘴连接进水口，内筒底部设置排渣口；散热箱将电磁线圈封闭于中间，在散热箱中注入了液体对电磁线圈进行了散热。这种电磁浆料除铁机的磁介网，使用了网状夹板进行夹合钢丝而构成，并安装了振动装置与清洗喷嘴，流体经过顺畅，铁磁物质的吸附效率好，清洗方便又快捷，增加了除铁效率。