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电磁浆料除铁器磁选过程的简介
- 2022-12-16-

    电磁浆料除铁器可用于石英、长石、高岭土、陶瓷土、黄金尾矿、锯泥等矿物的除铁提纯。该设备主要由励磁线圈、磁系总成、分选腔、物料管道、冷却系统、冲水系统、机架等部分组成。

    磁选机的磁系,多采用良好的铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为800-4000mT。目前由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也上提到8000mT.已经是目前实测较高的磁场强度。

    磁选原理:

    励磁线圈通电后,分选腔内的分选介质感应出高梯度磁场;矿浆通过进浆管进入分选腔,流经分选介质时完成磁性物与非磁性物的分离,非磁性物经出浆管流出。设备运行一段时间后停止进浆,腔内存留的矿浆回流到原矿池。然后励磁线圈断电,水泵启动,冲洗水将分选介质上吸附的磁性杂质冲洗干净,并由尾矿管排出,以上工作过程由智能控制系统控制,周期运行。

    磁选过程:

    1、电磁浆料除铁器是使用较为广泛的、通用性高的设备之一,使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学等其他场合。

    2、磁选过程控制主要有磁选过程设备顺序控制、给矿矿浆浓度控制、磁选机分选区液位控制和磁选品位多参数控制等。

    3、磁选过程设备顺序控制可以实现的安全运行,从而保障其工作流程的畅通性。它还包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作;断续给矿的磁选机程序控制等。在连续的磁选过程,为避免矿流阻塞或溢出,通常设备按逆矿流方向启动,顺矿流方向停机,故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流,避免事故扩大。

    4、电磁浆料除铁器的自动控制目标是在保障精矿质量和回收率的前提下,增加磁选设备的处理能力。磁选机的工艺参数有给矿量、矿浆浓度、磁场强度、磁选机分选区的液位、磁选机转速以及精矿和尾矿的品位等。

电磁浆料除铁器磁选过程的简介

电磁浆料除铁器的磁选过程