高梯度平板磁选机产生故障的因素与防范措施

    一、常见故障：

    1、高梯度平板磁选机电机过热，声音异常。

    磁选机电机过热和异响的原因有：（1）轴承润滑不良或磨损严重；（2）风扇叶片脱落或磨损；（3）开关电路接触不良或单相断开；（4）电压过低。

    2、磁选机运行时声音异常，滚筒被障碍物卡住，甚至使滚筒无法转动，底盒振动。原因往往是气缸被底盒中的物体卡住，然后磁性块脱落，使气缸发出嘎嘎声，严重时气缸外壳会破裂。此时，应停止车辆进行维护和故障排除。

    3、减速器过热

    原因：（1）油量不足或油质差；（2）齿轮和蜗杆过度磨损或啮合不良；（3）轴承润滑不良或严重磨损。

    4、磁选机磁场强度变弱

    原因：（1）温度过高；（2）阳光照射；（3）酸碱腐蚀。高斯计可用于测量。磁选机由底座、下磁系统、旋转保持架、上磁系统、空心轴、精矿罐、传动装置等组成。安装底座的标高和水平度应以空心轴瓦为基准进行测量。下部磁性系统的定位基于基座。保持架与上下磁系统之间的间隙须正确调整，间隙的限度偏差为0+1mm。

    二、防范措施：

    1、每周应检查和修理高梯度平板磁选机上的部件：

    每周应仔细清理进料槽、精矿卸料槽和尾矿卸料槽，检查是否有损坏、变形等问题。如有问题，应及时处理。

    2、每月应检查和修理以下部件。

    （1）传动链的磨损不得超过要求。如果影响正常使用，应坚决更换。及时调整传动链的松紧度。

    （2）校准驱动链轮，线性偏差不得超过1mm。任何偏差应及时调整。

    （3）检查并紧固设备支架、电机、减速器和滚子轴的固定螺栓。

    （4）检查并拧紧磁性分离器两侧大端盖和轴承端盖的螺栓。

    （5）应仔细检查机身和滚筒是否存在开焊、损坏和变形等问题。

    （6）测量并检查精矿导流堰和溢流堰是否水平。

    （7）高梯度平板磁选机磁性系统角度包裹检查方法是使用电焊条并将其水平放置在精矿排放堰中。如果吸力大，则说明磁性系统高，精矿不易脱落。如果吸力太弱，则说明磁系统低，精矿不容易排出。一旦吸附的磁铁矿粉末到达排放堰，它将自动与磁场分离并顺利排放。