使用电磁干粉除铁机的注意事项

　　电磁干粉除铁机是干粉自动除铁磁选的设备，除铁机设备里面采用磁路设计，以性能较高的永磁硼材料为基本磁源，磁场高，除铁率高，免维护，使用牢固，生产企业可以根据自身的生产活动对进料量进行调整和控制，以实现不了粒度产品的制造要求产品大量应用于磨料、耐火材料、非金属矿物制造、炭黑、粮食、饲料、化工原料等行业。

　　使用时的注意事项：

　　1.设备的轴承承受着机器的负荷，良好的润滑与轴承的使用时间有很大关系，会直接影响机器的使用时间和运转率，因此，注入的润滑油要清洁、密封良好。

　　2.新安装的轮胎容易松脱，要经常检查。

　　3.注意机器各部件是否正常工作。

　　4.注意检查电磁干粉除铁机配件的磨损程度，替换磨损件。

　　5.移动装置底架平面上应除去灰尘等杂物，避免机器碰到不易破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，造成严重事故。

　　6.如果轴承的油温升高，应停机并检查原因。

　　该设备根据其使用情况、环境和除铁要求可分为多种除铁方法。

　　除铁机的励磁方法有电磁式和永磁式两种，弃铁有多种方法，一些设计院和用户对除铁机的性能和使用情况了解不够，在选择时容易出现不合理的问题，生产厂家往往只注重磁性能而忽视弃铁方法，影响使用作用，只有知道了除铁的要求、使用场所和环境条件，才能较好地进行匹配，从而发挥除铁机的性能，实现较好的除铁作用。

　　一般含铁磁性材料，单件的质量不大于1kg，输送带的宽度不大于1000mm，在某些情况下，由于场地的限制，也会采用现场弃铁的方法，工作几个小时后，先停止输送机的运转，然后电磁干粉除铁机停止励磁，几秒钟后，铁块落在下面的传送带上，由人工将其拣除。