增进电磁浆料除铁机效率的方法

　　经相关研究结果分析得知，增进电磁浆料除铁机除铁效率的方法有以下几种：

　　一、除铁设备的合理清洗。

　　在除铁过程中，及时有效的清洗是增进除铁效率有益的方法。除铁设备的磁源表面吸附一定磁性杂质以后，随着吸附物质的增多导致再吸引的能力逐渐减弱，当减弱到较小还不及时清洗时，将严重影响除铁效率。采用全自动清洗方式，它可根据浆料含铁量高低和产量要求调整清洗周期，不需要人工参与，此种机型既能增进除铁效率，又能节约用水。

　　二、合理选择、使用除铁设备。

　　根据异同浆料的特性，选择并合理利用除铁设备，既能够增进除铁效率，又能节约成本。其步骤如下：

　　①确定总工作流量，分析浆料物理性能。

　　②根据浆料强弱铁磁性杂质的比例以及需要达到的除铁效率，选择实用型电磁浆料除铁机。

　　③根据机型产能确定此设备的数量，并进行优化的布向使用，发挥所有机型的越大产能。

　　在除铁过程中，及时有效的清洗是增进除铁效率越有益的方法。除铁设备的磁源表面吸附一定磁性杂质以后，随着吸附物质的增多导致再吸引的能力逐渐减弱，当减弱到较小还不及时清洗时，将严重影响除铁效率。采用全自动清洗方式，它可根据浆料含铁量高低和产量要求调整清洗周期，不需要人工参与，此种机型既能增进除铁效率，又能节约用水。

　　三、改善除铁工作的环境，减少劳动成本，增进自动化程度。

　　磁棒除铁环境恶劣，清洗工人一般在温度高、气味重的环境下工作，其繁重而又重复的体力劳动，容易影响工人工作情绪，导致违规操作，而采用更多的人力，使用成本增加很大。只有采用全自动电磁浆料除铁机，才能循环接替地对磁棒进行清洗。且由于陶瓷制品工艺的特殊，导致工厂的生产环境很差，同时也对全自动除铁机的使用和保养提出了越高的要求。