干式强磁除铁设备的分类说明

    较早用于分离弱磁性矿物的工业除铁器是干式强磁除铁设备，迄今为止，干式强磁除铁器仍广泛用于锰矿、铁矿、砂矿、黑钨矿、锡矿和磷矿的分离。现在有感应辊式、圆盘式，具体应用如下：

    一、盘式除铁器：

    盘式除铁器有三种类型：单盘（直径900mm）、双盘（直径576mm）和三盘（直径600mm）。其中，双盘干式高除铁器已实现系列化。

    双盘除铁器主要由给料斗、永磁除铁器、偏心振动给矿机、圆盘传动、电磁系统、机架等部件组成，电气控制箱是机器的辅助设备。

    磁系统由一个“山”形电磁铁和一个旋转的钢盘组成。圆盘的边缘被制成尖锐的齿形，磁场梯度指向齿尖。

    分选过程：选定的矿石通过给矿槽下部进入永磁分选滚筒，在这里分离出强磁性矿物，其余矿石通过溜槽落入前端的矿斗。弱磁性矿物在重力和离心力的作用下落在屏幕上。筛分材料（少量）从筛框的一侧排出，并送往其他工序。筛选材料（弱磁性矿物）从给矿盘送到旋转盘下的强磁性区域进行分选。吸附到磁盘上的矿物质被带到磁盘侧面的弱磁区。矿物在重力和离心力的作用下落入两侧的矿石接收料斗。未落下的矿物被卸矿刷强制落下。经过四次圆盘分选后，非磁性矿物沿给矿盘分离，送入尾矿受矿斗。

    圆盘强磁除铁设备用于稀有金属（黑钨矿、钛铁矿、独居石、锆石等）粗精矿的浓缩。

    二、感应辊除铁器：

    这是使用较为广泛的干式强磁除铁器。

    整机由电磁系统、分拣系统和传动系统组成。为了减少涡流加热和传输功率，辊交替层压薄磁性钢板和非磁性磁盘。

    分选过程：在相邻初级磁极的作用下，在磁辊表面感应出与相邻磁极相反的磁场，并在磁辊的齿尖上产生指向磁辊的高磁场梯度。当待选择的材料落在感应辊的表面上时，磁性材料被辊吸引。当辊远离磁场旋转时，它落入材料接收槽中，非磁性材料沿着重力和离心力的合力方向排出。

    感应辊式强磁除铁设备主要用于从沿海砂矿中回收钛铁矿；还用于获得良好的玻璃原料和水泥工业原料，提纯长石、红柱石等矿物，分离铬铁矿、独居石、黑钨矿、铁矿石等矿物。