一、强磁除铁设备的架设高度：

　　辊压机系统中使用的悬挂式除铁器一般安装在带式输送机中部以上，其安装高度是指除铁器底部到上部皮带较低部分的距离，具体安装高度可参考相关标准，一般情况下，安装高度越低，送料层越薄，输送带运行速度越低，除铁效率越好。因此，一般可适当降低安装高度，以提高除铁效率。应考虑皮带与金属杂质去除器之间的高度，以防金属杂质去除器被划伤。

　　二、磁力滚筒的选用及安装高度：

　　由于悬挂式强磁除铁设备只能去除皮带表面的金属杂质，当料层较厚时，皮带下部的金属杂质越难去除。因此，安装在皮带中间上方的悬挂式除铁器和安装在头部的磁鼓是一种较佳的组合式除铁方法。选择磁辊时，先要注意其磁感应强度的强弱。理论上，磁感应强度越强，除铁能力越强。然而，磁感应强度越强，磁鼓的价格就越贵。同时，将混合有金属杂质的普通物料一起分拣，增加了分拣物料的数量和后续处理工作量。

　　因此，应注意强磁除铁设备磁感应强度的选择。例如，某公司较适合选择5000gs磁鼓，每班大约分拣三车含铁材料。经过重新选择，这些材料中约有一半是金属杂质，其余是正常材料。其二，注意磁鼓的表面结构。磁鼓表面一般采用非磁性不锈钢，表面光滑，运转时皮带容易打滑。因此，磁鼓应采用橡胶涂层结构。至于磁鼓的安装高度，应考虑分拣材料的收集和处理。例如，应在下部安装一个小筒仓或溜槽，以防分拣的物料堆积在带式输送机的头部，刮伤皮带。

　　温馨提示：使用设备后应及时清理除铁器。

　　使用强磁除铁设备时，应及时清理永磁除铁器上的杂质，恢复磁铁的吸力；对于磁性滚筒，还应清除滚筒表面的杂质，以防这些杂质导致皮带跑偏或刮擦滚筒表面的皮带。