电磁干粉除铁器的介绍

　　电磁干粉除铁器产生的强磁吸力能除去物料中混入的铁杂质，保障破碎机、粉碎机等设备的安全正常运行，同时，以免发生大、长铁件撕坏输送带的事故，并能增加原材料的档次，按卸铁方式可分为手动卸铁、自动卸铁和程控卸铁等。

　　设备的安装方法和设备的外形尺寸、输送带的尺寸、速度和安装位置有关。除铁器磁铁和输送机间的距离应尽可能小，因为距离越小，磁力越大。除设备安装外，重要的是除铁作用，影响设备除铁作用的主要因素是电磁铁的散热冷却作用，良好的冷却散热作用是保持磁场强而不快速减弱的主要因素。磁场周围的铁结构和煤层的厚度对除铁作用都有影响。

　　随着电磁干粉除铁器的输送带越来越宽，带速越来越高，物料层越来越厚，处理能力不断增加，对除去杂质的要求也变高，因此，对除铁器的要求也较高。除铁器未来的研发方向主要包括以下方面：

　　除铁器是工业上应用较广的机械之一，适用于具有不同磁性物质的分离。除铁器大量应用于矿山、木材、窑炉、化工、食品等行业，对于采矿业来说，除铁器适用于锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤铁矿等粒径小于50mm的物料磁选；也可用于非金属矿、建筑材料等的除铁。除铁器分为电磁式、永磁式，永磁磁选机的磁系统大多采用优良的铁氧体材料或者和稀土磁钢复合组成。早期，除铁器的平均磁感应强度是80～400mT，随着技术不断的发展，可以制成轧辊，磁场强度也增加到1650mT；与永磁式相比，电磁式的磁通量强，作用好。然而，由于永磁材料的电磁性、功耗、易损性和维护困难等特点，预算较低的企业纷纷投资于永磁式的电磁干粉除铁器。