磁棒推拉式全自动电磁干粉除铁机

　　从性价比角度分析，粉料除铁的较佳方式是采用磁棒，近几年行业应用上也反映了这点。为此，采用磁棒除铁是行业内所应用的普遍方式。采用磁棒的电磁干粉除铁机内设置喂料斗、落料口、排铁口，箱体内设置磁棒群。进入箱体内的粉料流经磁棒群，其中的铁屑被磁棒吸附，粉料落到落料口内。停机后靠人工将磁棒群上的铁屑抹除，然后再把磁棒群放入箱体内，继续除铁。但这种除铁机无法实现全自动连续下料，工作效率低，不适合于现代化工业生产。

　　为解决这一问题，研制人员研发了一种磁棒推拉式全自动电磁干粉除铁机，能达到连续下料，不间断除铁的作用。

　　该除铁机的结构包括排铁口、机壳、机壳上开设落料口，机壳围成的空腔内设置磁棒群，其特征在于磁棒群的各磁棒上套装刮板，刮板固定，磁棒群的各磁棒联接移动控制装置，刮板的下方设置排铁口。该新式除铁器中磁棒群呈层状排列设置，每层上设置一个以上的磁棒，每层的磁棒通过支架联接在一起，每层的支架联接一套移动控制装置。刮板和磁棒之间设置橡胶套移动控制装置采用气缸。

　　该新式除铁机的优良效果是：

　　1、通过移动控制装置拉动磁棒，使磁棒和刮板之间形成相对运动，落料时磁棒上吸附的铁屑可以被堆积到刮板一侧，并从排铁口排出。

　　2、由于磁棒群呈层状设置，每层的磁棒均由各自的移动控制装置带动，事先设定好移动控制装置的工作程序，保证至少一层的磁棒位于落料区内，不断落下的粉料中铁屑可及时被磁棒吸附，实现了全自动连续除铁。

　　3、由于在落料区内一直存有磁棒，并且落料区内的磁棒上没有任何遮盖物，因而落料区内的整体粉料均可以接触到磁棒，实现了无遗漏除铁。

　　4、该新式电磁干粉除铁机实现了全自动连续除铁工艺，既加强了除铁效果、又不须人工，适用于建材、化工等行业。