众所周知，产品的档次，关键在于它的外观与内质，而影响陶瓷产品外观与内质的重要因素之一是陶瓷原料含铁量的高低问题。尽管铁元素在陶瓷工艺着色过程中有着相当重要的作用，但是在白色或浅色坯料釉料中铁质的存在将严重影响产品的外观色泽和光洁度，格外是白色。

　　例如原料中颗粒较大的铁质（如铁锈）可以在煅烧后变成黑色、黄色或蓝色的污点，微细的铁粉末在高温煅烧下还可以减低砖坯或釉面的白度，釉料中带铁质还可以使釉面产生气泡针孔。

　　所以生产白色或浅色的釉面砖和卫生洁具及纯白色的抛光砖，都把除铁作为重要工艺工序。这是由于铁元素在地球地壳中的含量太大了，达４.２％。原因之二是陶瓷原料加工运输过程中，不可避免地会带入铁质及其氧化物。下面将陶瓷行业中电磁浆料除铁器的应用与大家分享：

　　铁磁性物质具有如下主要特征：

　　1.磁化时，具有磁滞回线的特性，即在外磁场（H）作用下，物质被充磁显磁性，产生磁感应强度(B)，B值随H值的变化规律中，既有同步的又有滞后的。

　　2.磁场对铁磁性材料有吸引力，简称为磁力。

　　3.按照含铁物质磁化率的大小可将其分为几种类别：强磁性、中磁性、弱磁性和非磁性。

　　对电磁浆料除铁器的要求：

　　1.电磁除铁器的磁感应强度要高,这是高白度产品的需要,但制造与购置成本要减低,电磁能量转换效率要高,其次是做好导磁材料的密闭技术,避免氧化而缩短使用寿命。三是应制作多种相同流量不同功率的除铁器,以适应多级串联时经济使用的需要。

　　2.电磁浆料除铁器的清洗自动化程度要高。一是不要人工干预；二是清洗周期可调；三是浪费浆(粉)料和水较少，格外是釉浆除铁；四是污水处理周转利用时，除铁器废水还应专项处理。