改进平板磁选机精矿脱离方式的技术分析

　　对平板磁选机进行合理改造是提高介质回收率的重要途径。其主要做法是通过对磁选机刮刀改造为喷水管的方式来实现，将磁选机原有的聚氨酯材质刮刀拆除，重新加工焊接均匀分布小孔的DN25镀锌管，并在镀锌管末端加装球阀，以防范喷水孔堵塞，以此管路作为喷水管路。使原有的接触式脱离改为冲洗式脱离。通过现场的改造实验发现，使用喷水脱离介质时，影响磁选机回收成果与3个因素有关。分别是喷水管路的安装角度、管道的布孔率、管道的泵水压力。

　　安装角度和回收率的关系∶一般磁铁排放极只要高出精矿脱离方式12～15mm。喷水管路在不同的安装角度下，磁选机的回收成果表现不一。通过实验得出，随着安装角度的增加，溢流密度减小，高过45°后，由于喷水角度在磁铁排放极以下，磁铁矿粉在磁场作用下无法实现脱离，造成磁铁矿粉大量损失，介耗增加。用密度壶测出的平板磁选机尾矿溢流密度在不同安装角度下的数据。尾矿溢流密度越大，表明磁选机回收率越差，部分磁铁矿粉未被整体冲洗脱离，导致介质损失，介耗增加;相反则表明磁选机回收成果好。试验结果，当安装角度为45°时，磁选机回收成果越佳。

　　泵水压力和回收率的关系∶水泵选用变频泵，实验中在设定不同转速下，泵的出水压力大小相继变化，在不同的冲洗水压力下，磁选机的溢流密度变化显著。用密度壶测出的磁选机尾矿溢流数据，由数据可得出，当泵出水压力未达6bar时，随着泵出水压力的增加，磁选机溢流密度显著降低，泵出水压力继续增加;大于6bar时，磁选机溢流密度基本无变化，反而增加了泵的设备损耗和电耗。由此得出，当泵出水压力为6bar时，经济性越好，磁选机回收成果越佳。

　　改造结果∶通过改造当喷水管路同时符合安装角度为45°、布孔率达11%、泵出水压力为6bar时，平板磁选机回收成果越佳 。