Banner
首页 > 新闻中心 > 内容
强磁除铁设备应用中对两大装置的调整
- 2022-04-09-

  为使强磁除铁设备达到越佳的工作效率,在应用中,需对一些装置进行调整,本文我们来简要说说强磁除铁器应用中两大装置的调整:

  一、悬挂式除铁器下皮带机的托辊位置:

  根据悬挂式除铁器的安装说明,当悬挂式除铁器安装在带式输送机中间上方时,应安装在带式输送机的两个托辊之间。为了增进除铁效率,应在除铁机下方的带式输送机上安装一组非磁性平托辊,使其比其他托辊高50mm~150mm。但是,当物料中含有大块物料或金属杂质时,安装无磁平惰轮会使大块物料或金属杂质卡在皮带和选铁机之间(虽然悬挂式选铁机是用钢丝绳挂在机架上的,但很重,不易摆动),从而刮伤或堵塞皮带。因此,有需要根据材料条件确定是否添加平托辊。例如,某公司混料带式输送机上的强磁除铁设备因物料块小而未刮伤皮带,熟料裙带式输送机和b1000带式输送机因物料中的煤矸石大、铁件大而多次刮伤皮带,导致物料泄漏。后来,拆下了除铁器下的托辊,使大块物料或金属杂质通过,皮带有一定的退让空间,调整后成果较好。

  二、定期排空清理恒重稳流仓:

  由于铁分离器不能分离出所有的金属杂质,一些磁性金属杂质经过铁分离器后被磁化。这些金属杂质在辊压机、提升机、带式输送机、V型选粉机和恒重稳流仓中循环时,会积聚在溜槽中,格外是在恒重稳流仓中。因此,应定期清空和清洁恒重稳流仓。具体方法如下:当未添加新材料时,按正常生产启动辊压机系统设备,在仓库内多次滚动材料,移除强磁除铁设备,并缓慢减少料仓。当仓库内物料较少时,通过b1000带式输送机将其卸下,然后手动清理仓库。清洗后的物料也被排出,以达清洗积聚的金属杂质的目的。

强磁除铁设备应用中对两大装置的调整