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如何降低电磁浆料除铁机的能耗
- 2018-07-07-

    电磁浆料除铁机是一种高精度除铁设备,能够帮助矿产企业实现矿料中铁杂质的提纯净化,保证后续工作过程中其它运作设备的正常使用,降低设备损坏率。浆料除铁机设备的工作通过使用电能作为基本的动力来源,那么在运作中如何保证生产加工效果的同时节省和降低电磁浆料除铁机的基本能耗呢?下面来了解。

    1、首先滚筒除铁器调整铁矿干选机分料板的高度。

    滚筒除铁器分料隔板直接影响着除铁器的分选作用,分隔板过低,使极贫磁铁矿块得不到较好的收回,降低了矿石资源的使用率;分隔板过高,脉石矿藏抛出不完全,影响滚筒除铁器的选别作用。

    依据具体情况调整干选分料板的高度,使干选既能确保必定的抛尾份额,又能使非磁性矿藏得到较好的抛出。

    2、其次调整滚筒除铁器分料板与磁滚筒的间隔。

    分料板与磁滚筒的间隔是预选工艺中一个重要的参数,分料隔板间隔越小,贫磁铁矿块得不到较好的收回,降低了矿石资源的使用率;分料隔板间隔越大,脉石矿藏得不到较好的别离,入磨档次下降,不利于磨选功率的发挥。

    依据矿石性质及调整分料板与滚筒的间隔,使脉石得到充沛的抛出,一起确保磁性产品的充沛收回,确保干选精矿的收回率。

    3、最后滚筒除铁器增加料层平料器,尽量使干选料层薄而均匀。

    滚筒除铁器,间隔筒表面越远,磁力衰减得越凶猛,料流过厚会形成磁性颗粒与非磁性颗粒彼此搀杂,影响矿石的分选作用,若能实现颗粒在皮带上单层散布最为抱负。

    要求干选前增加料层平料器,尽量使用皮带的有用宽度,使干选料层薄而均匀,确保干选作用。

    希望上面的介绍,帮助大家更好的了解和使用电磁浆料除铁机设备。除铁器厂家,潍坊国铭矿山设备,品质出众,值得选购。