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选择强磁除铁设备和工艺时的注意事项
- 2022-07-23-

  1、选择合适的分选粒度:

  进料粒度对强磁除铁设备的分选成果相当重要,当产品粒度满足要求时,尝试以较粗的粒度进行除铁。由于粒度越细,破碎次数越多,混合的机械铁越多,因此设备的处理能力相应增加,导致生产成本更高。

  2、避免铁杂质的二次混合:

  当选矿工艺相对简单时,尽量不要在除铁后进行破碎、筛分等操作;在工艺设计中,应尽可能推迟磁选和除铁操作。如果必须在除铁操作后进行破碎,则应尽可能使用气流破碎等非机械破碎方法,以避免杂质铁的二次混合。

  3、强磁场之前的弱磁场:

  通常来说,破碎过程中混合的机械铁磁性较强,因此应先用弱磁选设备将其去除,然后再用强磁除铁设备去除弱磁性杂质;当强磁性物质含量较大时,直接使用强磁选设备除铁。

  4、细颗粒采用湿法分离:

  对于细粒或微细粒矿物,由于颗粒之间相互吸附加强,磁性物质和非磁性物质之间存在严重包裹体。如果采用干法分离,很难去除磁性物质,通常需要湿法分离。

  5、初选永磁磁选机:

  强磁除铁设备具有结构简单、性能稳定、运行成本低等优点。当永磁设备能够达到分选指标时,应尽量使用永磁设备。

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选择强磁除铁设备和工艺时的注意事项