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隔爆强磁除铁设备结构与维护方法的分析
- 2022-06-10-

  (一)、结构:

  业内人士知道,隔爆强磁除铁设备主要由其主体和电气控制柜组成。通过计算机模拟设计了车体核心部件的磁路,具有磁力强、磁梯度高的优点。磁性系统线圈采用双层玻璃纤维漆包电磁线,绕有隔板边缘等F级。除铁器磁性系统采用真空环氧浇注工艺处理。磁系统的导磁板、轭板和底部支撑板整体焊接,满足全密封要求。有利于防潮防尘。它具有隔离和耐腐蚀的特性。适用于含有干粉尘、甲烷等爆燃性气体的环境。同时,采用了双层盘管和散热片的散热装置。空气对流层位于线圈之间,对流层上下位置设有散热孔,以增加散热面积。

  隔爆强磁除铁设备控制柜采用硅整流二极管整流。与可控硅相比,由于可控硅工作原理的限制,低温环境会延长其导通时间,导通后输出电流会随环境温度的变化而漂移,导致输出电流不稳定,直接导致主机磁不稳定,不利于效率较高的连续除铁。同时,可控硅存在调整偏差过大、触发不灵敏导致主机烧毁的隐患。恒压输出的硅整流二极管整流器可以避免上述缺点,防范人为操作因素的影响,保持设备连续稳定运行。

  (二)、维护方法:

  1、每周至少检查一次链条的松紧度和磨损程度。如果发现链条太松,应及时调整减速器端部的张紧螺栓,使其合适。链条应每班充分润滑一次;

  2、建议使用2号工业锂基润滑脂润滑滚柱和惰轮轴承。与普通润滑脂相比,它的耐温性越强,就越适用于粉尘大、温度高的场合。至少每半月添加一次润滑脂;

  3、设备不得安装在雨雪侵袭的地方,也不得用水冲洗;

  4、操作强磁除铁设备前,调整卸铁皮带的运行方向,使杂铁沿减速器方向卸下;

  5、作业过程中,每班人员应检查自卸皮带的松紧度。过松或过紧会影响卸铁机构的正常运行。如果松紧度不合适或有偏差,可及时调整,使其正常工作。

隔爆强磁除铁设备结构与维护方法的分析