我们知道，电磁干粉除铁机对输煤系统和制粉系统的安全运行起着举足轻重的作用，保障除铁机稳定运行是发电企业不能忽视的重要环节。因此，我们必须在工作中不断进行探索，总结经验教训，以使设备管理模式更科学化、现代化，使发电企业输煤系统畅通无阻。其中的几项检测维护技术如下：

　　1、定期检测除铁机的磁场强度：

　　为保障输煤系统的除铁效率，应对所有的除铁机进行定期测试。至少每月对每台除铁机的磁场强度测试一次，有条件的情况下也要对磁场梯度进行测算分析，以监视掌握除铁机的状态，发现问题及时处理。

　　2、定期进行除铁机吸铁能力测试：

　　除铁机的除铁效率本身是不好量化的，只能在实际运行中通过输煤系统和制粉系统的设备安全状况和同种煤源的除铁量来反映。除铁机也可以通过检测吸铁能力来直接反映设备的状态。

　　3、调整电磁干粉除铁机的安装位置、角度和距离：

　　皮带除铁机安装在传动皮带机上方时，应纵向倾斜安装。除铁机的磁性中心线应偏离从驱动滚筒中心到除铁机下平面和煤槽中心侧的垂直线。与皮带的倾角约为15°~20°。调整吸铁距离，保障煤流不影响除铁机的卸铁传动皮带，不吸煤，吸铁件能准确落入弃铁箱内。

　　4、加强除铁机的维护保养：

　　虽然各除铁机制造厂对产品使用效率和使用寿命都有一定的承诺，但在实际应用中，除铁机的维护保养水平决定着除铁机的除铁效率和使用寿命是否能够保持。为此，用户应该建立严格的维护保养制度，并在运行中认真贯彻执行。每季度应对电磁干粉除铁机进行一次杂物清理，每半年应对除铁机进行一次冷却风道清理、润滑部位加油和连接部位紧固工作。